如何维护果蔬垃圾处理设备?
轴承是果蔬垃圾处理设备中非常重要的组成部分。虽然很小,但效果很大。一旦损坏,设备会产生很大的噪音,机器会严重报废。因此,在日常使用中应注意该部件的维护。
在设备运行过程中,污泥和污水是必不可少的。这两种物质对轴承损坏很大。选择轴承时,要选择耐磨、密封、润滑性好的,平时要注意;如果在操作过程中发现轴承损坏,应立即更换新轴承。安装新轴承时,应按标准进行,避免泄漏和错误安装,否则会产生冲击;轴承应防锈,不得沾水过多,轴承座附近应定期清洗。
果蔬垃圾处理设备不仅适用于葡萄,沙棘果菠萝含有更多纤维的水果和蔬菜汁,而且对含有纤维和胶体的厨房垃圾、油浸洋葱、洋葱、姜和大蒜混合物、芦荟皮,以及更多的红薯和土豆具有良好的脱水效果。
果蔬垃圾处理设备内部安装有搅拌机,可边搅拌边挤压,也可减少苹果渣粘在设备内壁,使用方便。其螺旋设计非常合理,旋转快,无松动、断裂,实用性强。该设备的筛网过滤效果很好,清洗也很简单,不会生锈,由梯形丝制成,质量很好。
该设备的材料板和螺旋叶片装置合理,输送材料相当顺畅,不会堵塞材料。它工作时产生的噪音很小,没有振动,所以很容易使用。
果蔬垃圾处理设备的使用和维护方法:
1.启动操作时,应先进行空运检查,设置每个操作正常,将排渣锥形体推至出渣口,方可投料生产。
2.进料前,打开液压虹上的调压阀,然后启动油泵.逐渐关闭调压阀,观察压力表,当表压为1时,.5mpa停止时,检查排出皮渣的干湿程度,如果排出皮渣湿湿,检查排出皮渣的干湿程度.可再次关闭小调压阀;如果太干,则反之亦然。
3.液压系统的*大工作压力不得大于6mpa,以免发生零件和事故。特别注意:油泵启动时,调压阀不允许关闭,必须打开并达到一定的开度,使部分压力油分流回油箱。
4.由于压榨螺旋和筛筒对物料有一定的机械损伤,工作一定时间后,细碎的渣泥会沉淀在集汁斗中,应及时清理。在出渣口的小筛筒内工作一段时间后,也会被渣泥堵塞,应定期清洗,以免影响出汁效果。
5.传动系统的齿轮和轴承定期注入润滑脂,主轴尾轴承和滑动面加油润滑,注意减速器和轴承的温升是否正常(温升不得超过室温35℃)。
6.如果长时间不使用压榨机,必须将机内所有污垢清理干净,易锈部件涂上油脂,并用塑料布或其他棚布覆盖。
7.进料箱和减速箱上的轴密封使用一段时间后,可能会发生泄漏,填料压盖可以适当压紧或填充填料。